1. Codzienna inspekcja i konserwacja wyglądu
Kontrola integralności wyglądu——
Częstotliwość: przynajmniej raz w miesiącu, zwiększona do raz w tygodniu w środowiskach pracy wysokiego ryzyka.
Treść: Sprawdź, czy w przypadku oleju, rdzy lub pęknięć Złącze węża z falbanami ze stali nierdzewnej (Szczególnie zwróć uwagę na część połączeń gwintowanych). Obserwuj, czy powierzchnia mieszków jest zdeformowana, wcięta lub lokalnie rozszerzona. Sprawdź, czy uszczelka uszczelniająca jest przestrzegana i pęknięta.
Test stabilności połączenia: Ręcznie wstrząśnij złączem, aby sprawdzić, czy jest luźna (specyfikacja gazu wymaga, aby wartość momentu obrotowego złącza wynosiła ≥15N · m).
Jeśli zostanie znalezione luźność, dokręć śruby krok po kroku w kolejności ukośnej, aby uniknąć siły jednostronnej powodującej awarię uszczelnienia.
2. Czyszczenie i leczenie przeciwzakrzewskie
Czyszczenie brudu: Użyj miękkiej szmatki zanurzonej w alkoholu lub neutralnym detergencie, aby wytrzeć metalową powierzchnię złącza węża ze stali nierdzewnej. Silne rozpuszczalniki kwasowe i alkaliczne są zabronione (unikaj korozji warstwy pasywacyjnej ze stali nierdzewnej). Upuściane plamy oleju można traktować specjalnym metalowym sprayem czyszczącym. Po rozpyleniu pozwól mu stać przez 2 minuty przed wycieraniem.
Miary przeciw ruroczyste: Gdy złącze w węży fal nierdzewnych są narażone na środowiska natryskowe (takie jak obszary przybrzeżne), olej przeciw dziwiu należy rozpylać co sześć miesięcy. Jeśli znaleziono plamy rdzy, muszą być lekko wypolerowane drobnym papierem ściernym, a następnie pokryte pastą pasywacyjną.
3. Fizyczne zapobieganie uszkodzeniom i kontrola stresu
Zarządzanie promieniem zginania: Promień zginania węża musi wynosić ≥10 razy większą średnicę rury. Nadmierne zginanie spowoduje złamanie zmęczeniowe stalowego drutu w falistej warstwie rur.
Zarezerwuj margines luzu podczas instalacji (zalecana redundancja długości 5%~ 10%), aby uniknąć rozszerzenia cieplnego i skurczu lub wibracji sprzętu wyciągającego złącza.
Ochrona zewnętrzna: Zainstaluj rozpaloną pochwę rur (taką jak rękaw z siatką warta ze stali nierdzewnej lub spiralne osłonę PVC) podczas przekraczania obszaru mechanicznego. Złącze zabrania się ciągnięcia przez siły zewnętrzne (takie jak wiszące ciężkie obiekty lub nadepnięcie).
Środowisko wibracyjne: przy użyciu w pobliżu sprężarek powietrza, pomp i zaworów zainstaluj wsporniki amortyzujące (takie jak gumowe bloki tłumienia lub wieszaki sprężynowe).
4. Wykrywanie uszczelnienia i wycieku
Regularny test szczelności: Zastosuj detektor wycieku pianki do stawu i obserwuj, czy jest bulgotanie.
Pomoc narzędzi: sonda palnego detektora gazu jest skanowana o 1 cm od złącza. Jeśli stężenie jest większe niż 100ppm, wymagane jest leczenie awaryjne.
Wymiana uszczelnienia: gumowe uszczelki należy wymieniać co 2 lata, a metalowe uszczelki uzwojenia należy wymieniać co 5 lat.
Uszczelnienie gwintu: Wyjmij starą surową taśmę i trzymaj ją w przeciwnym kierunku nici podczas przewijania (zalecana jest taśma uszczelniania nici PTFE).
