W transporcie gazu węże metalowe są szeroko stosowane ze względu na ich doskonałą odporność na ciśnienie, odporność na korozję i elastyczność. Odgrywają kluczową rolę, szczególnie w transporcie gazu ziemnego, gazu płynnego (LPG) i innych gazów. Jak zatem wybrać odpowiedni wąż metalowy do transportu gazu?
1. Poznaj rodzaje węży metalowych
Istnieją różne typy węży metalowych, zwykle wykonanych z rur falistych ze stali nierdzewnej i innych materiałów stopowych. Wybierając odpowiedni wąż metalowy do transportu gazu, pierwszym krokiem jest określenie, czy materiał jest w stanie wytrzymać właściwości gazu.
Rury faliste ze stali nierdzewnej: Szeroko stosowane w systemach transportu gazu ze względu na ich doskonałą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość. Szczególnie w środowiskach pod wysokim ciśnieniem, w ekstremalnych temperaturach lub w środowiskach korozyjnych preferowanym materiałem są rury faliste ze stali nierdzewnej.
Węże ze stopów metali: W przypadku niektórych gazów specjalnych może być konieczne wybranie niektórych węży ze stopów metali, ponieważ zapewniają one doskonałą wydajność pod względem odporności na wysoką temperaturę i ciśnienie.
2. Weź pod uwagę ciśnienie robocze i temperaturę
Różne systemy transportu gazu mają różne wymagania dotyczące ciśnienia roboczego i temperatury węży. Przy wyborze węży metalowych istotne jest poznanie maksymalnego ciśnienia roboczego i zakresu temperatur systemu.
Ciśnienie robocze: Podczas transportu gazu węże metalowe muszą wytrzymywać określone ciśnienie wewnętrzne. Przy wyborze węża metalowego ważne jest, aby jego maksymalne ciśnienie robocze przekraczało wymagania instalacji. Generalnie zaleca się wybór węża metalowego o ciśnieniu nieco wyższym niż ciśnienie robocze, aby poradzić sobie w nieoczekiwanych sytuacjach.
Temperatura pracy: Temperatura środowiska transportu gazu znacznie się różni. Dlatego przy wyborze węża metalowego należy zadbać o to, aby był on odporny na wahania temperatury, jakie mogą wystąpić w instalacji. Na przykład skroplony gaz ziemny (LNG) podczas transportu podlega niskim temperaturom, co powoduje konieczność wyboru węży metalowych odpornych na niskie temperatury.
3. Odporność na korozję i stabilność chemiczna
Sam gaz może zawierać składniki korozyjne, zwłaszcza gaz ziemny i gaz płynny (LPG), które zawierają siarczki i wilgoć, łatwo powodujące korozję materiałów metalowych. Odporność na korozję ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa i stabilności węży metalowych podczas długotrwałego użytkowania.
Materiał ze stali nierdzewnej: Wybór wysokiej jakości węży metalowych ze stali nierdzewnej może skutecznie oprzeć się działaniu składników korozyjnych, takich jak siarczki i wilgoć w gazie.
Ochrona powłoki: Niektóre węże metalowe poddawane są podczas produkcji obróbce powłokowej, takiej jak chromowanie lub cynkowanie, co zwiększa odporność na korozję i wydłuża żywotność.
4. Elastyczność i promień zgięcia
Systemy dostarczania gazu zazwyczaj wymagają zainstalowania metalowych węży w różnych miejscach i pod różnymi kątami. Dlatego elastyczność i promień gięcia węża metalowego mają kluczowe znaczenie.
Elastyczność: Wąż metalowy musi być zaprojektowany tak, aby miał określony promień zgięcia, aby dostosować się do złożonych środowisk instalacyjnych. Wybierając wąż, upewnij się, że może on łatwo przejść przez zagięcia rur, aby uniknąć uszkodzeń lub wycieków gazu spowodowanych nieprawidłowym zgięciem.
Promień zgięcia: Mniejszy promień zgięcia ułatwia montaż i regulację węża metalowego, ale musi również zapewniać, że nie ma to wpływu na jego wewnętrzny opór ciśnienia. Dlatego podczas montażu należy unikać nadmiernego zginania.
5. Możliwość dostosowania do środowiska
Podczas dostarczania gazu węże metalowe są często narażone na działanie różnych warunków środowiskowych, takich jak wysokie temperatury, wilgotność, zanieczyszczenia i promieniowanie ultrafioletowe. Przy wyborze odpowiedniego węża metalowego należy wziąć pod uwagę wpływ środowiska zewnętrznego.
Zewnętrzna temperatura i wilgotność otoczenia: W przypadku typowych wewnętrznych systemów dostarczania gazu można wybrać standardowe węże metalowe; jednakże w warunkach zewnętrznych lub w trudnych warunkach mogą być konieczne wzmocnione węże metalowe odporne na promieniowanie UV.
Substancje chemiczne: Jeżeli środowisko transportu gazu jest zanieczyszczone substancjami chemicznymi lub innymi gazami korozyjnymi, należy wybrać węże metalowe odporne chemicznie.
